四川泥瓦邦建材有限公司
中国西部瓷都黄土工业开发区
黄女士
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瓷砖薄型化的声音和实践由来已久,2003年之前山东淄博就有企业试产850×3000mm规格、厚度为4到6mm的薄型瓷板,其技术路线是采用可塑泥团辊压成可塑泥片,经干燥烧制而成。只是由于辊子压制的可塑泥片尺寸大、干燥收缩大、应力大,十分容易产生变形与开裂,未能形成正常生产。
引起行业关注,并有公开记录的是2004年3月11日,国家科技攻关项目“大规格超薄建筑陶瓷砖制造工艺及装备技术的研究与开发”专家论证会在佛山南庄成功举行。当时,专家论证的大规格超薄砖规格为1000×3000mm,厚度只有3mm。翌日,《南方日报》报道称:这种超薄砖如果能顺利通过中试的话,两年后将会大规模生产;报道还称新明珠陶瓷、东鹏陶瓷等集团企业对这种大规格超薄陶瓷砖表示出浓厚的兴趣,明确表示“将超薄砖作为试点产品加以研制开发”。
直到2007年4月21日,蒙娜丽莎在北京人民大会堂召开新闻发布会,宣布大型瓷质薄板(规格为900×1800×5.5mm)诞生。至此,中国瓷砖行业才有了真正成熟的薄板产品。按之后制定的国家标准《陶瓷板》(GB/T23266--2009)的界定,“厚度不大于6mm、上表面面积不小于1.62平米”,因此业内将厚度6mm的产品称为薄板或薄砖。
理论上瓷砖减薄是正确方向。有行业资深人士估算,按国内100亿平米的年产能算,所有的建筑陶瓷企业使用陶瓷薄型化技术生产5mm厚的瓷砖,每年将节约优质黏土原料3.36亿吨(约13.8亿立方米),若按1立方米排列这些黏土原料,可以环绕地球10圈;节约标准煤7500多万吨,这些煤用18吨的大卡车运送需要418万辆才能拉完;节约电能大约为6000亿度电,相当于三峡大坝7年的发电量;减排SO2约175万吨,相当于2010首都北京17年的SO2排放量。产品减薄后可以适应各类装修的需求,既可以整体应用,又可以切割使用,同时因质轻,大大节约了运输费用,显示出很高的综合效益。由于产品减薄和规格增大,可以向饰面板方面拓展。
2019年底,湖北一家瓷砖企业推出了3mm陶瓷板,这标志着中国陶瓷薄板的制造技术真正达到了国际领先水平。因为目前世界上能工业化量产的陶瓷薄板最薄也是3mm。厚度3m的薄板,重量会相对进一步减轻,湿贴上墙会更加牢固,也更加安全。另外,在各类桌面、橱柜面板上应用则更佳,可部分取代目前各类压木板、夹板、云石板、花岗石板、石膏板、不锈钢板等建筑装饰材料。可以说在产品的应用方面会得到进一步拓展。
在科技日益发达的今天,我们也不妨浪漫展望一下,未来会生产出1mm或者更薄的瓷砖。事实上2019年初芬芳陶瓷就对外称研发出了厚度为1mm的小规格瓷砖样板。如果企业跟相关科研机构合作,继续加大研发投入,将这些产品规格做大,并实现工业化生产完全有可能。这种超薄瓷砖,不仅可以应对国内即将到来的二次装修潮,直接铺贴在原有瓷砖表面,其应用范围还会进一步拓展,如:灯饰行业的吸顶盘、灯罩等等。
在陶瓷薄板不断减薄和增大的同时,瓷砖加厚也是暗潮涌动。
对于厚砖国家和业内均无明确规定,不过行业人士按照最朴素、最直接的产品分类,凡是厚度超过常规产品厚度的瓷砖,都习惯称之为厚砖。具体到行业内现有产品,即厚度为15mm以上的瓷砖。早期的厚板多用于泳池沿等特殊场所和外墙干挂。用厚砖做外墙干挂,主要是厚砖在安装干挂金属扣件时开槽方便和安全性高。用在泳池等其他场所,则是因为厚砖的抗压抗折强度高,遇到强大的外力碰撞时不容易损坏。
国内做厚砖较有影响力的是唯格,多年前该公司即以生产厚度为20mm的厚砖为业界人士所熟知,现在则进一步拓宽产品线,开始向厚度为30mm的产品进军。与此同时,厚砖生产企业也在不断增加,仅福建产区就有十多家企业推出20mm的厚砖,厚砖的市场销量和应用范围随之增大。
国外瓷砖企业似乎对生产厚砖兴趣更大一些,有多家企业生产厚度40mm和50mm的瓷砖,甚至有一家企业生产的瓷砖厚度达60mm,主要用作马蹄石,目前有三个规格:100×100mm、200×200mm、200×100mm。
瓷砖的理化性能优于石材,同样厚度的瓷砖其抗压强度和抗折强度都远远高于石材,非常适合广场等室外公共场所使用,可广泛替代石材,因此厚砖的应用空间还没有被完全开发出来。随着瓷砖生产技术的进步,厚砖生产过程中存在的障碍会逐渐解决,而传统瓷砖市场的萎缩,也会促使瓷砖企业寻找新的市场机会,厚砖的市场价值会被逐渐发现。届时,国内厚砖的生产赶超国外则是正常的事。