瓷砖铺贴能不能实行机器化

　最近听说碧桂园2022 年要全面用机器人建房子？

　日前，碧桂园旗下博智林顺利将机器人铺贴一块瓷砖的工时从原来的60秒缩短至10秒，再次对“地砖铺贴机器人”进行迭代升级。

　2021年7月，碧桂园创始人、董事局主席杨国强在集团管理会议上强调，“要全力以赴做好机器人建房的试点工，从2022年开始，我们全部用机器人建房子。”

　而三年多时间里，碧桂园集团旗下博智林一直专注于建筑机器人的研发生产应用，18款建筑机器人已投入商业化应用，共在碧桂园15个在建项目累计施工超过80万平方米。截至2021年底，累计交付各类建筑机器人超730台，累计应用施工面积超700万平米。

　据官方数据源，截至2021年11月底，博智林已递交专利有效申请3,461项，获授权1,640项，其中涉及瓷砖领域里找平、瓷砖定位、铺贴、抓取、等铺砖工序申请的相关专利已将近40个。

　目前：碧桂园研发的博智林建筑机器人的工作效率是人工的2-4倍；

　室内喷涂机器人的效率达到了人工辊涂的4倍；

　地砖铺贴机器人的施工效率是人工的2倍；

　碧桂园混凝土机器人体积小、重量轻、转向灵活、精度高、误差小（控制在0-5mm）振捣密实，提浆效果显著自动化程度高，大幅降低工人劳动强度。

　事实上，中国在建筑工业化、产业化是非常落后的。年轻一代基本不愿意干这些活，公开数据显示，2020年一线建筑工人平均年龄已接近50岁。面对机器人施工在安全、质量、效率等方面不断优化，未来或将替代大批没有技术、没有丰富经验的中低门槛的工人；懂铺贴、懂科技、懂建筑、知识型、创新型、复合型工人需求会更大。

　2022年1月，由广东博智林机器人有限公司、清华大学、北京交通大学和同济大学共同完成的“地面瓷砖机器人薄贴施工技术”项目成功通过鉴定。

　与此同时，有行业内人士曾分析，“薄板现在有了薄岩板，除了只是蚕食一部分原先用瓷砖来做的背景墙外；真正突破走量的，就只有进入泛家居领域，是薄板的最好出路。”对于建筑行业而言，无论生产环节还是施工环节，薄形化、自动化、智能化都是大势所趋。

　诚然，这是一条很难的路，但好在碧桂园出发了。实际上，生产、施工智能化，其实对陶瓷行业影响深远，随着劳动力成本上升、碳中和等压力，同时整装兴起，跨界整合，行业面临新的“转升”。

　这一次变革有三大特征，

　第一，工厂清洁化、智能化，有资本实力陶企纷纷打造更先进的智能制造系统，有些陶企智能管控系统这条生产线可以做到96-98%产品优等率，效率提高了，能耗相对要降低，单位电耗与瓷砖其生产制造过程的自动化、智能化关系密切；囊括瓷砖生产能耗用重量来计量，某种意义上就是不鼓励瓷砖薄型化，还可以减少一半以上的人工成本。

　第二，渠道多元化、立体化；公司智力结构的年轻化、知识化。

　第三，因此，提质增效成为行业重要的关键词。